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重慶管件氬保護(hù)焊的保護(hù)作用好、熱量集中、焊縫質(zhì)量好，熱影響區(qū)小，重慶管件變形小，使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降最小，宜采用該工藝，具體是：
1、焊前清理
由于重慶管件表面粘附有污物及氧化物，因此焊接前必須對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行清理。清理方法可以采用機(jī)械清理，即用角向磨光機(jī)對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。清理的寬度應(yīng)達(dá)到100mm以上，以確保雜質(zhì)不進(jìn)入焊接區(qū)域。
2、焊機(jī)
采用WS-250氬弧焊焊機(jī)，這種焊機(jī)為直流手工鎢級(jí)氬弧焊機(jī)，具有良好的焊接適應(yīng)能力。重慶管件焊接時(shí)選用直流正接法進(jìn)行焊接，直流正接時(shí)，鎢級(jí)溫度低，許用電流大，鎢級(jí)損耗小，鎢級(jí)端部打磨為30°，頭部略為磨出平面。
3、焊絲
焊絲選用ERNiCrMo-4焊絲。這種焊絲具有優(yōu)異的抗腐蝕性能和工藝性能，其化學(xué)成分與母材相似且含錳量比母材高，在重慶管件焊接時(shí)可改善抗裂性和控制氣孔。特別超低的碳起到了防止晶間腐蝕的危險(xiǎn)。
4、預(yù)熱及層間溫度
在室溫環(huán)境下重慶管件焊接一般不需要預(yù)熱，只有當(dāng)空氣中的溫度低于零度時(shí)或者濕氣聚集時(shí)，才要對(duì)母材進(jìn)行加熱，但加熱溫度也只需達(dá)到30-40℃。采用多層焊時(shí)，層間溫度必須低于90℃，目的防止在375-875℃過(guò)長(zhǎng)，引起σ相脆化。
5、焊接
為減少焊接熱輸入，盡量選用小的焊接電流，快速焊接法進(jìn)行焊接。另外，由于重慶管件在收弧位置容易開(kāi)裂，因此收弧時(shí)一定要填滿弧坑，在再次起弧焊接前要對(duì)前一個(gè)弧坑處進(jìn)行打磨，然后用軟毛刷清理干凈后再進(jìn)行后續(xù)焊接。這兩種處理，可以抑制裂紋。
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